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세 바늘 다섯 실 붕봉기 왼쪽 긴 바늘 다이빙 수리

2011/5/17 9:38:00 175

세 바늘 다섯 실 시침기 를 가볍게 분석하다

세 바늘 다섯 줄

바느질 기계

좌장침 다이빙의 고장이 발생한 원인은 바늘과 바늘이 제대로 되지 않았을 수도 있다.


이에 대해 필자는 먼저 경험에 따라 바늘을 맨 오른쪽으로 돌려놓고 바늘 끝과 바늘 중심에 3.5mm 5mm의 거리가 있는지 살펴야 한다고 본다.

바느질과 바늘 중심 사이는 이 거리를 유지할 수 있다면 커브바늘과 바늘 사이의 동기 관계가 정확하다는 것을 설명한다. 이렇다. 바느질과 바늘 중심 사이에 이 거리를 유지할 수 없다면 커브바늘과 바늘 사이의 동기관계가 정확하지 않다는 것을 설명한다.


그렇게

조정하다

바늘 사이의 동기 관계를 정확하게 조절해야 한다.


이 문제는 두두두두두두소재재재재재재봉과정과정에서 좌좌장바늘주사주사주사주사약이 얇소재소재에서 발생할 경우 적당감감감조조조조조조조조조조조조조조조조조조조조양이 두두두두재재재재재재재과정에좌좌좌좌점침침침침침침침침침침침침침침조조조조조조조조조조적당감감감조조조조조조조시간을 조절조조조조조조조조조조조조조조조조속도속도속도를 줄이줄이빠빠빠빠빠빠빠빠빠빠가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가조조조조조조조조조조조조조조조조조조조바늘을 고르다.


또 커브 바늘과 긴 직침 사이의 틈을 조정하고 긴 직침을 최대한 붙여야 한다. 그러나 바늘을 만지지 말고, 직침 과 직침 을 다시 조정하고 갈고리선 사이의 틈을 고르게 해야 한다.

다시 말하자면, 우리는 왕복의 두 바늘 사이의 간극을 한결같이 유지해야 하며, 한편으론 작아서는 안 된다.


디버깅 시 재봉선 장력을 종합적으로 운용하고 조인터폰 설치 방향을 바꾸고 재봉속도를 적당히 낮추는 등 조치를 실시해야 한다.


이에 대해 구체적인 조정 방법: 우선 커브 바늘과 바늘 바늘 시간을 조절하여 일반적으로 왼쪽 바늘 (긴 직침)을 조정한 뒤 커브 바늘과 장직침 사이의 간극을 조절한다.

조정 후 커브 바늘 코바늘 왼쪽 바느질환을 검사할 때 바늘 바늘과 구부러진 바늘이 실을 꿰고 겹친다.

선을 꽂을 때 바늘이 돌아가고 바늘이 떨어지고, 좌침기 바늘 구멍과 커브 구멍을 뚫고 겹쳐 바늘과 커브 사이의 동시 관계가 정확하다는 것을 나타낸다.


이외에도 주의해야 할 것은 좌측기 바느질환에 갈고리를 하지 않고 좌측기 바늘에 굽은 삼각선을 꽂지 않으면 다이빙이 생길 수 있다는 것이다.


검침기 메인보드, 컴퓨터판 고장 판별


검침기의 중요한 위젯으로서, 침침기 본판 과 컴퓨터 보드 는 보통 기계 에 설치되어 있다

내부

기계부품과는 달리 육안 관찰 방법으로 고장을 판단할 수 없다.


그럼 우리는 정말 검사와 검침기 고장이 났는지 아닌지를 확인할 수 없나요?

답은 부정적이다.

필자는 침침기의 메인보드나 컴퓨터판 고장이 생기면 설비의 다른 현상이나 특징을 통해 효율적으로 고장을 낼 수 있는 것으로 보고 있다.


다음은 검침기의 메인보드와 컴퓨터판 고장에 대해 각각 분석한다.


호스트 보드 손상 을 판단 하다



검침기의 메인보드 손상에 대해 우리는 다음 두 가지 방법을 통해 판단할 수 있다.


1. 장비가 철질물체를 검사할 때 기계가 제멋대로 일을 해도 신고를 하지 않는다. 2. 바늘을 검정할 때 위치지시등이 켜지지 않는다.


컴퓨터 보드 손상 판단


만약 검침기의 컴퓨터 보드가 손상된다면 우리는 아래의 네 가지 방법에 따라 판단할 수 있다.


1. 모터가 돌아가지 않는다. 2. 경보기가 경찰에 신고하지 않는다. 3. 정상적인 인자 설정을 할 수 없다. 4. 설비가 부지기수이다.

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원두잠그기 소음 고장


필자 분석에 따르면 원두쇄안 소음이 큰 고장 원인: 기계가 기름이 부족하거나 기계의 부품이 닳거나 부품이 위치를 변동시켰다.


이 같은 고장 원인 에 대해 필자 는 각각 이하 방법 을 취할 것 을 건의: 기계 기계 부위 의 관건 마찰 부위 에 전공 윤활유 를 주구, 느슨한 부품 을 표준 을 다시 꽉 조이고, 마모에 대한 심각한 부품 을 변경 할 수 있는 새로운 부품 대신, 뿌리 부품 의 변동 상황 을 설명 기준에 따라 모든 부품 조정 할 때까지 조정 했 다.


평균기 바느질 시 상하층 오위 보수


필자의 다년간의 평균기 실제 보수 경험에 따르면 평균기 바느질의 얇은 재료에 대해 상하층의 착오를 나타내는 문제를 필자는 다음 몇 시에 효과적으로 조정할 것을 건의합니다.


1. 우리는 바느질감이 미끄러지지 않고 철불룬 발이나 나일론 특수 처리를 해야 한다.


2. 발바닥을 누르면 미끌미끌할 수 있으니, 발바닥을 누르는 것에 대해 상응하고 광택을 처리해야 한다.


3. 스트레스가 너무 크지 않게 스트레스를 제때에 바느질 수 있는 최소한도로 조절해야 한다;


4. 배송료 동기가 너무 늦어서 표준에 따라 재송료 동기 조정을 할 수 있다;


5. 베니를 너무 무디게 보내면, 갈아 갈아서 새 옷이빨을 갈아 바꾼다;


6. 상고후 저설정으로 보냅니다. 이렇게 해서 레퍼의 효과를 높일 수 있습니다.


자물쇠를 어떻게 해결할 수 있을까


선두 자물쇠는 가위를 자르지 못하는 고장 문제에 대해 필자의 다년간의 조작 경험 분석에 따르면 우리는 아래와 같이 처리할 수 있다고 한다.


자물쇠가 상선을 자르지 못하면 실칼을 잘라 선을 깎을 때 선을 맞추는 것이 옳지 않다.

이외에도 선을 자르고 상선을 끼워 줄 수 있는지 확인해 봐야 한다.


무엇보다 가위 위치를 맞추고 줄을 자르는 나사 두 개를 풀어서 앞뒤로 조절하는 것이 주의된다.


두 개의 나사 아래에는 두 개의 위치 기준선 굵은 줄, 가늘고, 자세한 선은 얇은 재료의 봉제 작업에 적용되고, 굵은 선은 주로 두께의 재봉작업에 적용되어 있으며, 상선을 맞추는 것을 조정한다.


조정 후 우리는 실버 제어대에 있는 두 개의 나사를 다시 튼튼하게 진행해야 한다. 그렇다면 필자는 ‘ 선을 못 자르는 것 ’ 이라는 고장 현상을 쉽게 제거할 수 있다.

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