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「一本の糸」から「一滴の油」へ:民間企業盛虹グループの質の高い転換の道

2019/6/4 11:38:00 10855

盛虹グループ、民間企業、精製、石化、化繊、捺染

  1992年,从村办印染厂起步,到进军化纤行业,“落子”石化产业,再到眼下大手笔布局炼化一体化项目,盛虹集团27年来深耕实业,持续转型,依靠科技创新和绿色工艺,走出了一条民营企业高质量发展之路。

初夏の黄海の浜、連雲港徐圩港、薫風が顔をなでる。連雲港の国家級石化産業基地内には杭基が林立し、1600万トンの盛虹精製一体化プロジェクトが盛んに建設を加速している。

分析者は、これは我が国が石油化学産業の構造的難題を解決し、国外の原料依存から脱却し、新材料の国産率を高めるのに役立つと考えている。盛虹グループの繆漢根董事長によると、これは紡績業の下流からスタートした盛虹グループが、一挙に石化産業の最上流に進出し、完全な「原油精製-パラキシレン/エチレングリコール-PTA-ポリエステル-化繊」ハイエンド紡績産業チェーンと「原油/メタノール-オレフィン-化学工業新材料」の特色ある石化産業チェーンが呼応していることを示している。

青写真を描く底力は十分で、創業時の険しい道、奮闘中の風雨兼行と挑戦中の奮闘に由来する。

1992年、27歳のミューハンゲンは呉江区盛沢鎮の村の捺染工場を引き継いだ。その後、盛虹捺染はM&A、リース、協力経営などの方式を通じて、「一工場一品」の発展戦略を堅持し、専門化、規模化、標準化の生産構造を形成し、製品の品質、製品の等級、付加価値は業界内ではるかにリードしており、現在は支社21社、年の加工能力は約24億メートルで、生産能力は世界の上位に位置している。

2003年、盛虹は化学繊維業界に進出し、主に超微細繊維、差別化機能性繊維の開発と生産を担当した。現在、盛虹化繊の総生産能力は210万トン/年に達し、製品の差別化率は85%に達し、業界から「グローバル差別化繊維専門家」と誉められている。

  2018年12月14日,总投资约775亿元的1600万吨/年盛虹炼化一体化项目在连云港开工,这意味着盛虹集团实现了从下游聚酯化纤“一根丝”到上游石油炼化“一滴油”的全产业链布局,为盛虹高质量发展提供了更加舒展的未来。

「『盛虹速度』から『盛虹高度』に至るまで、企業の発展モデルは根本的に転換している」とミュ漢根氏は、イノベーションは企業の転換・飛躍を推進する核心的な原動力だと述べた。

ここ数年来、盛虹は石化産業プレートで自主研究開発及び協力開発プロジェクトを40余件展開し、研究開発費用と販売収入は4%前後を占め、EVA光起電力材料、超細旦紡糸LDPE新ブランド、非イオンSAAの開発に成功した新製品など10種類以上、新モデル、差別化製品で市場シェアを拡大し、産業チェーンで革新チェーンを配置し、価値チェーンを向上させ、上下流協同発展のハイエンド産業クラスターの形成を推進した。

ポリエステル化繊分野では、企業は国家級企業技術センター、先進機能繊維革新センター、紡績新材料研究院、国家級織物検査センター、ポストドクター科学研究ステーションなどの科学研究革新プラットフォームを構築し、革新発展に強力な支持を提供した。

超微細繊維分野では、盛虹国連内外の専門家が、超繊維技術の障壁を攻略している。0.15 dtex(1万メートル0.15グラム)は単糸の「世界記録」を更新し、超フィラメントは地球を一周するのに600グラムしかかからない。現在、盛虹超微細繊維の年間生産量は欧米、日韓などの国と地域の総生産量を上回っている。

また、盛虹は海外企業のPTT記憶繊維コア技術に対する独占を打ち破り、世界の紡績PTT分野の技術史上の多くの記録を打ち立て、我が国の紡績業をPTT分野で国際一流レベルに進出させた。

「総投資額は約775億元で、そのうち安全環境保護への投資額は116億元で、総投資の15%を占めている」盛虹錬化(連雲港)有限公司の孫国臣総技師は、「大型錬化プロジェクトの安全環境保護への投資は、業界平均をはるかに上回っている」と述べた。

  “绿色基因”正在融入盛虹石化血脉。2018年、盛虹グループ傘下の虹港石化は工業・情報化部が発表した第3陣のグリーン製造リスト、および2018年度の石油・化学業界のグリーン工場リストに選出された。

ミューハンゲン氏によると、各プロジェクトは設計段階で「生態環境の保護は未来の保護である」というグリーン理念を企業の追求とし、「三廃」の発生を最大限に減らし、汚染物の予防と治療を末端管理からプロセス制御に転換させ、生態型企業を作り上げる。

急速に推進されている1600万トン/年盛虹精製一体化プロジェクトを例に、プロジェクト設計案は国家の最新環境保護基準を実行し、長江デルタ地区の特別排出制限値の要求に基づいて、最先端の処理、回収技術を投入し、排気ガス、廃水、廃液を回収装置を経て再利用させ、完全な装置間、企業間、産業間循環経済モデルを通じて、完全なグリーン産業チェーンを構築し、物の役割を果たし、クリーンな生産を実現する。

2019年は、混改が完了した後の東方盛虹のモデルチェンジと発展の鍵となる年である。「コア業務が体を丈夫にする以外に、東方盛虹産業チェーンの上下流は貫通する見込みで、伝統産業の革新発展は着実に推進され、業務レベルは絶えずグリーン化、現代化、国際化に向かうだろう」とミューハンゲン氏は述べた。 

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